Hauptsitz
Am Börstig 12
D-96052 Bamberg
Produktionswerk
Am Steinernen Kreuz 13
D-96110 Scheßlitz
Montageanlagen
Von der flexiblen Montagestation bis zur vollautomatischen Hochleistungslinie. Wir automatisieren Ihre Montage.
AS Automation entwickelt und realisiert Montageanlagen, die exakt zu Ihrem Produkt und Ihren Anforderungen passen. Ob teilautomatisierte Station oder vollintegrierte Hochleistungslinie: Wir sorgen für sichere Prozesse, reproduzierbare Qualität und stabile Taktzeiten – inklusive Zuführung, Handling, Fügen/Schrauben, Prüfen und optionaler Weiterverarbeitung.
60 Teile/min
max. Taktleistung
100% Sonderlösungen
kundenindividuell entwickelt
24/7 Produktion
für Mehrschicht- & Dauerbetrieb
Effiziente Montage – wirtschaftlich und prozesssicher
Montageprozesse gehören zu den entscheidenden Wertschöpfungsstufen in der industriellen Fertigung.
Gleichzeitig sind sie oft komplex, variantenreich und sensibel gegenüber Qualitätsabweichungen.
Genau hier setzen unsere Anlagen an:
Wir übernehmen wiederkehrende, taktzeitkritische oder ergonomisch anspruchsvolle Montageschritte und schaffen einen stabilen, automatisierten Ablauf.
Das Ergebnis: höhere Ausbringung, gleichbleibende Qualität, weniger Ausschuss und eine Fertigung, die auch bei steigenden Stückzahlen zuverlässig mitwächst.
Lineartakt Montageanlagen
Höchste Flexibilität bei vielen Prozessschritten – ideal, wenn verschiedene Bearbeitungen modular entlang einer Strecke kombiniert werden sollen.
- Höchste Technologiedichte durch modularen Aufbau
- Mehr als 25 Bearbeitungsschritte pro Linearstrecke
- Gute Zugänglichkeit zu Zuführungen und Montageprozess
- Leistung: ca. 50–60 Teile / Minute
Lineartaktanlagen eignen sich besonders dann, wenn Ihr Montageprozess aus vielen einzelnen Stationen besteht oder sich künftig erweitern soll. Durch den modularen Aufbau können Bearbeitungseinheiten wie Fügen, Schrauben, Pressen, Prüfen oder Kennzeichnen flexibel integriert werden. Die gute Zugänglichkeit erleichtert zudem Produktwechsel, Wartung und spätere Prozessanpassungen — ein klarer Vorteil bei variantenreichen Bauteilen oder dynamischer Produktentwicklung.
Rundtakt Montageanlagen
Kompakt, autark und leistungsstark – die richtige Wahl für hohe Stückzahlen und viele Bearbeitungsschritte auf kleinem Raum.
- Kompakte, autarke Montageanlagen
- 12–16 Bearbeitungsschritte pro Rundschalttisch
- Leistung: 40–50 Teile / Minute
Rundtaktanlagen sind die optimale Lösung für stabile Großserien. Sie bündeln mehrere Prozesse auf engem Raum, bieten eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit und ermöglichen kurze Taktzeiten bei maximaler Prozesssicherheit. Dank des autarken Konzepts laufen sie besonders effizient, auch im Mehrschichtbetrieb. So erhalten Sie eine kompakte Hochleistungsanlage, die Qualität und Output dauerhaft auf einem hohen Niveau hält.
Mehr über unsere Montageanlagen
Sie planen eine Montageautomation?
Gerne analysieren wir gemeinsam Ihren Prozess und entwickeln eine Anlage, die Ihre Montage wirtschaftlicher, schneller und prozesssicher macht.
FAQ
Lineartaktanlagen führen das Werkstück Schritt für Schritt entlang einer Strecke an mehreren Stationen vorbei – ideal für viele Prozessschritte und hohe Flexibilität. Rundtaktanlagen arbeiten auf einem rotierenden Rundschalttisch und sind besonders kompakt sowie stark auf hohe Stückzahlen optimiert.
Das hängt vor allem von Stückzahl, Taktzeit, Variantenvielfalt und benötigten Bearbeitungsschritten ab. Wir bewerten den Prozess gemeinsam und empfehlen die wirtschaftlich sinnvollste Lösung.
Ja. Typische integrierte Funktionen sind Kameraprüfung, Maß- und Kraft-Weg-Überwachung, Dichtheitsprüfung, elektrische Tests oder Kennzeichnungssysteme. Damit sichern Sie Prozess- und Produktqualität direkt in der Linie.
Ja. Besonders Lineartaktanlagen sind modular und erweiterbar. Je nach Anwendung bauen wir auch flexible Aufnahmen, Rezeptverwaltung oder Schnellwechselkonzepte ein, damit Sie Varianten effizient abdecken.
Automatisierung lohnt sich oft schon bei mittleren Stückzahlen – spätestens bei taktzeitkritischen oder qualitätsrelevanten Prozessen. Rundtaktanlagen sind typischerweise für hohe Stückzahlen und sehr stabile Serienprozesse ausgelegt.
Selbstverständlich. Wir integrieren passende Zuführsysteme (z. B. Vereinzelung, Sortierung, Zuführschienen), Handling mit Robotik oder Greifertechnik sowie Puffer- oder Transfersysteme.
Nach einer Prozessaufnahme erstellen wir ein Konzept mit Layout und Taktzeitbetrachtung. Anschließend folgen Konstruktion, Fertigung, Software, Montage, FAT/Abnahme und Inbetriebnahme bei Ihnen vor Ort – inklusive Schulung und Service.
Ja. Unsere Systeme sind so ausgelegt, dass zusätzliche Stationen oder Prozesse später integriert werden können – besonders bei linearen, modularen Konzepten.
Ihr Ansprechpartner
Ingo Brendl – Geschäftsführer
AS Automation